聚丙烯儲罐的制造工藝有哪些？

聚丙烯儲主要是用于盛放化工物品的設(shè)備，其具有優(yōu)異的耐腐蝕性能、強度高、壽命長等，并且廠家為適應(yīng)不同的使用需求，將其外觀制造成立式、臥式、運輸、攪拌等多個品種，聚丙烯儲罐廠家淄博弘成環(huán)保有限公司給您介紹下聚丙烯儲罐具體的制造工藝有：

1、塑機選用：對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性。需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/m2來確定，注射量20%-85%即可。

2、干燥處理：聚丙烯儲罐如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。

3、聚丙烯儲罐熔化溫度：PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設(shè)定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。

4、模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫。型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。

　5、注射壓力：采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時轉(zhuǎn)保壓，用較長的保壓時間。

6、注射速度：為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用(出現(xiàn)氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。

7、流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐肯增加。模具一定要有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產(chǎn)品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。

8、熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。

9、制品的后處理：為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。

聚丙烯儲罐的制作工藝看似簡單，但是對參數(shù)要求很高，所以您在選擇聚丙烯儲罐的時候，一定要選擇有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗的老廠家，實體廠家，這樣既能拿到廠家的價格，又能從源頭確保產(chǎn)品質(zhì)量，如果您想采購批發(fā)聚丙烯儲罐，pp計量罐，歡迎與淄博弘成環(huán)保設(shè)備有限公司聯(lián)系。